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全自动灌装机出现故障了怎么办?让我来教你怎么解决

浏览次数:141发布日期:2020-03-19
   在日常生产中难免灌装机会出现大大小小的毛病,如果是出现小故障可以及时解决还好,如果是大毛病一时半会解决不了必然会延长生产周期,降低生产效率。接下来小编为大家讲解一些常见的故障,如果是大问题请不要自行拆修哦,一定要请专业的工程师拆修。

  1.主机不启动 

  (1).气压保护,气压低或没气压 解决方法;打开气压阀,增加压力。

  (2).启动按钮坏或线断。 

  解决方法;更换按钮,检修线路复位。 

  预防措施;生产前认真检查,及时与操作工沟通处理解决 

  (3).急停按钮没复位,停止按钮坏或线断。 

  解决方法;急停复位。更换停止按钮检修线路复位。 预防措施;做好生产前检查,停机后及时保养。

  (4).热过载保护。热过载坏。接触器坏。 

  解决方法;查明原因在复位,更换热过载,更换接触器测电流。 

  预防措施;按照巡查制度及时巡查。

  开关角不定位 ,旋转编码器坏或线断。 

  解决方法;更换旋转编码器。检查线路修复。 

  预防措施;停机后,及时保养检查,发现问题及时解决。
 

  2、PLC故障

  PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。

  如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。

  PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。

  可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out01002为out01106,同时调线即可。如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。

  3、磁性开关故障

  磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。

  4、电磁阀故障

  电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。

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